K-D濃縮器CYNS-12全自動氮氣濃縮儀定濃定量 提取濃縮設備的詳細資料：

THE PRODUCT DESCRIPIOM  ?∣產品說明：

川一儀器全自動氮吹儀是在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物、食品安全分析領域中，為了獲得痕量的目標組分，都需對備檢樣品進行預處理，其過程主要包括有樣品提?。ㄝ腿。?、濃縮、凈化及再濃縮等基本步驟，其中如何快速無損的濃縮也是非常關鍵的一環(huán)。完成濃縮過程的常用裝置包括旋轉蒸發(fā)儀、K-D濃縮器和氮氣吹掃（簡稱氮吹儀）等，其中以氮吹濃縮為簡單，它不需要特別的裝置設計，當樣品數(shù)量不多或溶劑量較小時，采用該法十分方便。當同時需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時，以上各濃縮裝置就顯得力不從心，濃縮過程顯得費時、費力（需要看管，以防吹干）且開放式的氮吹裝置對操作人員身體健康極為不利。

氮吹儀采用*的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時該設備利用自帶抽氣風扇將蒸發(fā)之廢氣由排氣管路定向排出，使得原本必須置于通風廚中的氮吹濃縮裝置可安全的安裝于一般實驗平臺上。不僅移動容易，節(jié)約實驗室成本，而且限度地減輕了有毒有害溶劑對操作人員的傷害。是實驗室*的樣品前處理裝置。

THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

1、同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程，當蒸發(fā)濃縮至預設體積時，系統(tǒng)自動停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管；

2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；

3、工作參數(shù)任意設置、控制和實時顯示：主要工作參數(shù)：氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需設置。

4、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定：儀器自帶自動調壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關閉或數(shù)量的影響；

5、樣品無污染影響：所有氣路及相關器件均采用經過驗證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；

6、操作簡便、安全：靈活的工作參數(shù)設定、方便的樣品置入/取出過程，易學易用；全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統(tǒng)配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。

7、全自動氮吹儀具有自動補水功能

K-D濃縮器CYNS-12全自動氮氣濃縮儀定濃定量TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術參數(shù)：

1、產品型號： CYNS-12

2、樣品數(shù)量：同時濃縮處理1-12個樣品；

3、樣品瓶體積：50或150mL；

4、終點檢測：每一個工作通道均配有專門的光學傳感器，自動、獨立地檢測終點；

5、終點體積：可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，適當延長吹掃時間亦可將溶劑吹干），不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時交叉使用；

6、水浴溫度：室溫-95℃（±0.5℃）；

7、氮吹時間：0-9999s；

8、氣體壓力：氮吹工作氣壓，0~0.1MPa（壓力間隔變化為0.01MPa）；

9、外接氮氣壓力范圍：0.2~0.8MPa；外接允許大氣壓，1.0MPa；

10、氣體消耗量：大吹掃氣壓（0.1MPa）下，每通道約500mL/min（約17cfm）；

11、定容靈敏度：十級可調，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準確；

12、控制方式：用戶可根據(jù)實際情況，自行選用手動方式或智能、

因為MTBE產品罐是常壓罐，氮氣吹掃、置換時要特別注意系統(tǒng)的壓力，不能超壓，防止損壞設備。
D、反應精餾塔進料緩沖罐氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1
打開反應精餾塔進料緩沖罐氮氣閥門，以反應精餾塔進料緩沖罐為充氣點，吹掃反應精餾塔進料緩沖罐的進出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、反應精餾塔進料緩沖罐液位計倒淋閥。
2、筒式反應器壓力控制調節(jié)閥及反應精餾塔進料流量調節(jié)閥的倒淋閥。
3、反應精餾塔進料緩沖罐排氣閥。
4、反應精餾塔進料泵進出口倒淋閥。
5、打開反應精餾塔進料緩沖罐物料排地下罐閥門，在地下罐入口倒淋閥處排氣。
E、地下罐氮氣吹掃、置換
打開地下罐氮氣閥門，以地下罐為充氣點，吹掃地下罐系統(tǒng)的進出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、地下罐出料閥門。
2、地下罐安全閥入口倒淋。
3、地下罐入口倒淋閥。
F、火炬管網氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1
裝置其它系統(tǒng)氮氣置換時，將氮氣往火炬管網排放，即可起到氮氣吹掃、置換火炬管網的作用。
G、離子過濾器及筒式反應器氮氣吹掃、置換
打開離子過濾器及筒式反應器氮氣線閥門，以離子過濾器及筒式反應器為充氣點，吹掃離子過濾器及筒式反應器的進出口管線和循環(huán)管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、抽余碳四原料和甲醇原料泵的進出口管線倒淋閥。
2、離子過濾器出口倒淋閥。
3、原料預熱器進料管線倒淋閥。
4、筒式反應器底部倒淋閥。
5、筒式反應器壓力控制調節(jié)閥的倒淋閥。
6、筒式反應器一、二、三段循環(huán)泵的進出口倒淋閥。
7、反應精餾塔甲醇補加流量調節(jié)閥的倒淋閥。
8、離子過濾器和筒式反應器的安全閥副線倒淋閥。
9、打開筒反系統(tǒng)所有的排地下罐管線的閥門，在地下罐進料線倒淋閥處排氣。
10、筒式反應器一、二段循環(huán)流量調節(jié)閥的倒淋閥。
H、反應精餾塔氮氣吹掃、置換
分別打開反應精餾塔B塔底氮氣線閥門、回流罐氮氣線閥門、保護反應器氮氣線閥門，以反應精餾塔為充氣點，吹掃反應精餾系統(tǒng)的設備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：

 

K-D濃縮器CYNS-12全自動氮氣濃縮儀定濃定量